企业核心竞争力八要素

　　1、材料编码管理：实施前编码规则不科学，造成编码重复、混乱，一个材料几个编号，给材料采购、仓库库存和订单成本核算早成很大困扰；实施鞋业ERP后，能对材料编码方式进行自由定义，对材料编码进行科学分类，做到了材料编码的唯一性，系统能自动生成材料编码和名称，极大地减少了材料编码工作量，提高了工作效率。 　　2、开发管理：实施前产品BOM资料不完整，没有进行严格规范的设定，造成采购材料的错订、漏订，给生产造成极大困扰；实施后能对产品不同开发阶段BOM进行管理，能自动对不同开发阶段的产品BOM资料进行材料成本分析和客户报价作业，极大地减轻报价工作量，同时也为产品量产、采购提供准确的数据。 　　3、工艺流程：实施前全是手工作业，工序不合理，人工成本高；实施后通过能对产品的产能分析和人工标准成本分析，准确计算出产品的标准产能和标准工时，为生产计划和绩效考核提供了科学的依据。 　　4、物流管理：实施前采用的系统由于连贯性不好、材料编码混乱，造成库存数量不准，多订材料、订错材料时有发生；实施后能根据生产计划自动计算出计划所需材料数量和到库时间，生成准确的材料采购计划，减少了待料和呆料，减少了库存资金。在生产材料领用上，系统严格控制订单材料的领用数量在标准用量内，从而控制了定单的材料成本，保证了生产利润。杜绝了原来多领材料、领错材料的情况。 　　5、生产管理：实施前生管管理是采用手工作业，生产统计工作量大，反馈信息不及时，给生产计划和生产控制带来困扰，使上级主管无法掌控在制品的生产动态；实施后能根据业务定单资料、产品标准产能、产品工艺线路和工作中心的　生产负荷状况，自动编排生产进度。通过生产交库资料输入电脑，能及时知道定单的生产动态，能及时发现生产的瓶颈，使生产主管对生产信息一目了然，能自动生成各类生产统计分析表报，极大减轻人工工作量，提供了工作效率，节约了成本。 　　6、件资管理：实施前员工的工资常有算多算少的现象，有时还弄虚作假，员工意见颇多，不能很好实行多劳多得，提高工人生产积极性，提供生产效率；实施后工序单价控制在标准成本之内，报件数量控制在定单数量内，杜绝了错漏、少算、私吞现象，大大地提高了员工的生产积极性。 　　7、人力资源：实施前有一个考勤管理系统，其中人事、考勤和薪资管理系统都是独立的，资源不能共享，数据只能通过手工导入和导出；实施后加入了件资管理，使人事、考勤、薪资、件资系统有机地结合起来，做到了数据完全共享，薪资系统能根据用户需求自动灵活定义薪资项目、计算公式，提供了薪资计算的灵活性、准确性，使月工资报表能准确及时地提交公司主管。