成鞋的坏口现象主要是由什么原因导致的？应该通过什么途径来解决？

    坏口指出楦时将鞋的口门，销口线、后帮鞋口、横条等部位或部件撕裂的现象。
    产生坏口的原因主要有设计、加工工艺和材料三个方面。
    设计方面可能导致坏口的原因主要是：帮面的分割未按照脚型规律和楦型结构进行；部件的尺寸、比例安排不合理（如口门、鞋口等）；样板处理（特别是曲跷处理）有误；缝线设计不合理（如锁口线等）；使用的鞋楦与预期产品不匹配。以上设计方面的失误都可能使部件或帮面的局部位置产生应力集中。在脱楦力的作用下，部件或帮面的局部位置所承受的外界应力超过其极限强度，因而出现坏口现象。

    加工工艺方面；可能导致坏口的原因主要是片边后的部件边口过薄；折下凹型弧线边时，剪口过深；缝线的针码过小、面线和底线的张力均过大；干燥定型及烘干活化时的温度过高、时间过长；出楦方法不当。上述加工工艺方面的失误，会导致帮面材料，特别是部件边口的强度减小，在出楦过程中产生坏口现象。

    所使用的帮面材料不当，也有可能导致坏口现象，例如：使用低强度的劣质帮面材料、帮面材料与产品不匹配等。

    所出楦过程中，如果发生坏口现象，应及时查找原因，采取相应措施。如果是设计方面的原因，则必须停止使用原设计方案，修正样板或改用合适的鞋楦；如果是加工工艺方面的原因，则需要调整相应的工艺条件或加工参数；如果是帮面材料方面的原因，则应更换帮面材料或采用补强措施。对已经进入帮底组合工序的产品，能采用补救措施的尽力补救；不能补救的，在出楦时，应首先在易损部位或部件上刷温水，以回软帮面，增加皮革延伸性。出楦时，要缓慢用力，切忌猛拉猛拽。